Produktbeschreibung:
PVC PE PVDC laminierte Blisterfolie
PVC PE PVDC laminierte Blisterfolieist ein mehrschichtiges Hochleistungs-Blisterverpackungsmaterial, das die Formbarkeit von PVC, die Siegelbarkeit und chemische Beständigkeit von PE sowie die überlegenen Barriereeigenschaften von PVDC vereint. Diese laminierte Struktur wurde speziell für die Verpackung von Arzneimitteln, Nutrazeutika und medizinischen Geräten entwickelthohe Feuchtigkeits-/Sauerstoffbarriere, ausgezeichnete Thermoformbarkeit, Undsichere Abdichtungmit Alu-Abdeckfolie.
Die PE-Zwischenschicht sorgt für eine verbesserte Dichtungsintegrität und chemische Beständigkeit, während die PVDC-Beschichtung für langfristige Produktstabilität sorgt, indem sie das Eindringen von Feuchtigkeit und Sauerstoff blockiert. Die PVC-Basis bietet Steifigkeit für die Hochgeschwindigkeitsformung auf Standard-Blisterlinien.
Hauptvorteile:
Hervorragende Feuchtigkeits- und Sauerstoffbarriere (WVTR kleiner oder gleich 2,0, OTR kleiner oder gleich 5,0)
Hervorragende Thermoformbarkeit für Tiefziehhohlräume (bis zu 12 mm)
Starke Dichtungsintegrität mit Aluminiumdeckel (größer oder gleich 25 N/15 mm)
Die chemikalienbeständige PE-Zwischenschicht schützt vor API-Interaktion
Kompatibel mit Hochgeschwindigkeits-Blisterlinien (Bosch, Uhlmann, IMA)
Materialzusammensetzung:
● Basierend auf der PVC-Hartfolie oder PVC/PE, dann beschichtetes Hochbarrierematerial PVDC, das im Vergleich zu einschichtiger PVC-Hartfolie um das Fünffache höher ist.
● PVC-PE-PVDC-laminierte Blisterfolien bieten eine um das Fünf- bis Zehnfache höhere Feuchtigkeits- und Sauerstoffbarriere als einfache PVC-Folien und verlängern so die Gültigkeit.
● PVDC ist das einzige Verpackungsmaterial, das sowohl von der FDA als auch von der EU zugelassen ist und für den direkten Kontakt mit Medikamenten und Lebensmitteln geeignet ist.
● Im Vergleich zur Aluminiumfolie-kann PVDC Tabletten einzeln schützen, Verpackungskosten sparen und die Produktionseffizienz verbessern. Sobald die Aluminiumfolie jedoch geöffnet wird, gehen alle Barriereeigenschaften verloren. PVC/PVDC kann in normalen Blisterverpackungsmaschinen verwendet werden.
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Name |
PVC-Hartfolie in Pharmaqualität |
PVC/PVDC-laminierte Folie |
PVC/PE/PVDC-Laminatfolie |
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0,10–0,90 mm |
40g/m2 60g/m2 90g/m2 |
40g/m2 60g/m2 90g/ | |
| Zugfestigkeit Mpa | Größer oder gleich 44 | Größer oder gleich 40 | Größer oder gleich 40 |
| Schlagfestigkeit bei fallendem Ball % | Kleiner oder gleich 40 | Kleiner oder gleich 40 | Kleiner oder gleich 40 |
| Wärmeschrumpfung % |
|
Kleiner oder gleich ±|6,0|% | Kleiner oder gleich ±|6,0|% |
| Wasserdampfdurchlässigkeit g/m2 | Kleiner oder gleich 2,5 | 0,8 Kleiner oder gleich 0,6 Kleiner oder gleich 0,4 | 0,8 Kleiner oder gleich 0,6 Kleiner oder gleich 0,4 |
| Sauerstoffübertragung | Kleiner oder gleich 3,0 | Kleiner oder gleich 3,0 | Kleiner oder gleich 3,0 |
| Heißsiegelfestigkeit | Größer oder gleich 7,0 N/15 mm | Größer oder gleich 6,0 N/15 mm | Größer oder gleich 6,0 N/15 mm |
| Anwendung | Wird für pharmazeutische Produkte in Blisterpackungen verwendet, in denen Kapseln, Tabletten, Pillen usw. verpackt werden können. |
Feuchtigkeitsbeständige Oxidationsbarriere für medizinische Verpackungen |
Ausgezeichnete Feuchtigkeitsbeständigkeit, Oxidation Barriere für medizinische Verpackung
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Wir bieten erstklassige thermoformbare Kunststoffverpackungen mit hohen Barriereeigenschaften, die als primäre pharmazeutische Blisterverpackungen eingesetzt werden. PVC PE PVDC laminierte Blisterfolie, dreischichtiges Folienprodukt mit PE-Zwischenschicht für verbessertes Thermoformen. Daher geeignet für hygroskopische Produkte, die eine Verpackung mit hoher Barriere erfordern.
Merkmale:
Die Zwischenschicht aus Polyethylen (PE) sorgt für höhere Flexibilität
Bahnbrechende Beschichtungstechnologie
PVdC-beschichtete Ultra--Barrierefolie
Geeignet für hygroskopische Produkte und anspruchsvolle Klimazonen
Hervorragende Verarbeitungseigenschaften, ideal für Standard- und komplexe Blisterdesigns
Entspricht den Standards ISO 9001, ISO15378 und GMP
Optionaler UV-Lichtschutz
Erhältlich in Weiß und Transparent. Individuelle Farbe auf Anfrage

Hauptmerkmale und Vorteile
Drei-Konstruktive Struktur– PVC sorgt für Formsteifigkeit; PE sorgt für Dichtungsintegrität und chemische Beständigkeit; PVDC bietet eine Feuchtigkeits-/Sauerstoffbarriere. Jede Schicht erledigt ihre Aufgabe am besten.
Verbesserte chemische Beständigkeit– Die PE-Zwischenschicht verhindert den direkten Kontakt zwischen PVC (das Weichmacher enthält) und dem Arzneimittel. Unverzichtbar für lipophile APIs, die Weichmacher extrahieren können.
Überlegene Dichtungsintegrität– Die PE-zu--Versiegelung (oder der PE-zu--Deckel) sorgt für stärkere, gleichmäßigere Versiegelungen als PVC-basierte Versiegelungen. Siegelfestigkeit größer oder gleich 25 N/15 mm – weniger Undichtigkeiten.
Hervorragende Thermoformbarkeit– Die PVC-Basis ermöglicht tiefes Ziehen (bis zu 12 mm), ohne dünner zu werden oder zu reißen. Funktioniert auf Standard-Blisterlinien ohne Werkzeugwechsel.
Hohe Barriereleistung– Die PVDC-Beschichtung bietet eine OTR von weniger als oder gleich 5,0 und eine WVTR von weniger als oder gleich 2,0. Geeignet für hygroskopische und sauerstoffempfindliche Arzneimittel.
Reduzierte Weichmachermigration– Die PE-Schicht trennt PVC physisch vom Produkthohlraum und minimiert so die Übertragung von Weichmachern – eine wichtige Voraussetzung für die EU-/FDA-Konformität.
Klebelaminierung– Die Schichten werden mit FDA-konformen, lösungsmittelfreien-Klebstoffen verklebt – keine Lösungsmittelrückstände, kein Geruch.
PE-Zwischenschicht – der versteckte Vorteil
Die meisten Blisterfolien bestehen nur aus PVC + PVDC-Beschichtung. Die PE-Zwischenschicht in dieser laminierten Struktur bietet:
| Nutzen | Wie PE hilft |
|---|---|
| Weichmacherbarriere | Verhindert die Migration von PVC-Weichmachern (DEHT, ESBO usw.) in das Arzneimittelprodukt – entscheidend für lipophile Wirkstoffe |
| Chemische Beständigkeit | PE ist chemisch inerter als PVC – beständig gegen Angriffe durch Säuren, Laugen, Öle und organische Lösungsmittel |
| Überlegene Versiegelungsschicht | PE dichtet zuverlässiger auf PE oder Deckel ab als PVC – höhere Heißklebefestigkeit, weniger Undichtigkeiten |
| Reduzierte API-Adsorption | Einige APIs adsorbieren auf PVC-Oberflächen; PE reduziert dieses Risiko |
| Niedrigere extrahierbare Stoffe | PE extrahiert weniger Stoffe als PVC – sauberer für empfindliche Formulierungen |
| Stoßdämpfung | Die PE-Schicht erhöht die Robustheit – bessere Falltestleistung |
▸ Anwendungen
| Anwendung | Warum dieser Film |
|---|---|
| Hygroskopische Medikamente | Niedriger WVTR verhindert Feuchtigkeitsaufnahme (z. B. Brausetabletten, Probiotika) |
| Oxygen-Sensible APIs | Eine niedrige OTR verhindert Oxidation (z. B. Vitamine, Omega-3, bestimmte Antibiotika) |
| Lipophile Formulierungen | PE-Schicht verhindert Weichmachermigration (z. B. ölige Kapseln, lipophile Medikamente) |
| Hochwertige-Arzneimittel | Zuverlässige Barriere, starke Dichtungen, weniger Ausschuss |
| Zubehör für klinische Studien | Gleichbleibende Qualität und Barriere für verblindete Studien |
| OTC und Generika | Kostengünstiger-Premiumschutz für alltägliche Medikamente |
| Medizinische Geräte | Sterilbarriere für Geräte, die eine EtO-Sterilisation erfordern |
| Nutrazeutika | Licht-und feuchtigkeitsempfindliche-Nahrungsergänzungsmittel |
▸ Qualitätssicherung
Rückverfolgbarkeit von Rohstoffen:
PVC-Harz: Lieferant, Charge, COA hinterlegt.
PE-Harz: Lieferant, Charge, Schmelzindex, COA.
PVDC-Dispersion: Lieferant, Charge, Feststoffgehalt, Viskosität.
Klebstoff: Lieferant, Charge, FDA-Konformitätserklärung.

Verpackung & Logistik
Rollenverpackung:
Jede Rolle ist in einem Feuchtigkeitsschutzbeutel (Alu/PE) mit Trockenmittel versiegelt.
Äußerer Karton: doppelwandig, gewellt, mit Kantenschutz.
Das Etikett enthält: Produktcode, Chargennummer, Dicke, Breite, Länge, Gewicht.
Palettieren:
Maximal 4 Rollen pro Palette (basierend auf maximal 300 kg pro Palette).
Mit Eckbrettern eingeschweißt-.
Zu jeder Palette gehört eine Dokumententasche mit Echtheitszertifikat und Konformitätserklärungen.
Lagerbedingungen:
Temperatur: 15–25 Grad.
Relative Luftfeuchtigkeit:<60%.
Haltbarkeit: 24 Monate ab Produktionsdatum.
Lieferzeiten:
| Auftragstyp | Vorlaufzeit |
|---|---|
| Musterrolle (20–50 kg) | 5–7 Werktage |
| Probeauftrag (100–200 kg) | 10–12 Werktage |
| Kommerzielle Bestellung (500 kg+) | 15–18 Werktage |
| Voller Container (10+ MT) | 20 Werktage |
F1: Was ist der Unterschied zwischen „beschichteten“ und „laminierten“ PVDC-Folien?
Beschichtetes=PVDC direkt auf die PVC-Oberfläche aufgetragen. Laminierte=PE-Zwischenschicht, die durch Klebstoff zwischen PVC und PVDC gebunden ist. Laminiert bietet eine bessere Siegelfestigkeit, chemische Beständigkeit und eine geringere Weichmachermigration.
F2: Warum benötige ich die PE-Zwischenschicht?
PE verhindert die Migration von Weichmachern aus PVC in das Arzneimittel. Unentbehrlich für lipophile APIs (z. B. ölige Kapseln, lipidbasierte Formulierungen). PE verbessert außerdem die Siegelfestigkeit und die Chemikalienbeständigkeit.
F3: Kann diese Folie auf meiner bestehenden Blisterlinie verwendet werden?
Ja – geformt bei 120–150 Grad auf Standard-Thermoformgeräten. Keine Werkzeugänderungen erforderlich. Für Ihr Maschinenmodell stellen wir Ihnen eine Siegelparameterkarte zur Verfügung.
F4: Wie hoch ist die Barriereleistung nach dem Thermoformen?
OTR und WVTR steigen an den Hohlraumecken leicht an, bleiben aber innerhalb akzeptabler Grenzen (OTR kleiner oder gleich 6,5, WVTR kleiner oder gleich 2,8). Für kritische Anwendungen empfehlen wir eine Erhöhung des PVDC-Beschichtungsgewichts.
F5: Ist diese Folie für kindersichere-Verpackungen geeignet?
Ja – kompatibel mit kindergesicherten Deckelsystemen. Die PE-Zwischenschicht beeinträchtigt die CR-Funktion nicht.
F6: Wie lange ist die Folie selbst (unbenutzt) haltbar?
24 Monate bei Lagerung in der Originalverpackung bei 15–25 Grad,<60% RH.
F7: Kann ich eine Version ohne PVDC (untere Barriere) erhalten?
Ja – wir bieten PVC/PE (ohne PVDC) für Anwendungen mit niedrigeren Barrieren an. Fragen Sie nach der Sorte „Standard PE Seal“.
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